板材產(chǎn)量和發(fā)貨量再創(chuàng)新高、1#高線小時(shí)過鋼量提升16％、成材率較1月提高0.02％、棒線合格率較1月提高0.01％……春暖花開之際，漢鋼公司圍繞提質(zhì)增效硬仗清單，迅速掀起以鋼后聯(lián)動(dòng)、精益管理為舉措的“春風(fēng)行動(dòng)”，推動(dòng)止虧與創(chuàng)效“雙向奔赴”。
改革賦能 迎風(fēng)破浪再啟航
漢鋼公司深化“放管服”改革，通過鋼后機(jī)構(gòu)重組，進(jìn)一步精簡(jiǎn)人力資源，并依托揭榜掛帥、承包經(jīng)營(yíng)、全員降本等機(jī)制，突出薪資差異化，把基層單位自身主觀能動(dòng)性發(fā)揮到極致，為止虧帶來內(nèi)生動(dòng)力。
自機(jī)構(gòu)改革以來，該單位軋鋼工序再度煥發(fā)新活力，黨委班子根據(jù)職能分工，牽頭緊盯安全管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量提升等重點(diǎn)工作，并圍繞中厚板達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)，細(xì)化各級(jí)干部個(gè)人績(jī)效合約考核指標(biāo)，形成了攥指成全的合力。同時(shí)，引導(dǎo)各級(jí)管理人員牢固樹立“態(tài)度比能力更重要、溝通比抱怨更重要、大局比細(xì)節(jié)更重要”的意識(shí)，內(nèi)部整合資源配置，在安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，協(xié)同完成中厚板產(chǎn)線新設(shè)備調(diào)試、棒材冷剪大修等工作。截至目前，中厚板實(shí)現(xiàn)了自投產(chǎn)以來最高發(fā)貨記錄，線材、棒材核心設(shè)備檢修項(xiàng)目均已完成，正聚集澎湃動(dòng)能，為秋結(jié)碩果帶來希望。
聚焦止虧 多措并舉深挖潛
漢鋼公司深挖鋼后止虧潛力，開展“市場(chǎng)化結(jié)算”試點(diǎn)工作，對(duì)煉鋼、軋鋼成本管控標(biāo)準(zhǔn)再細(xì)化，并具體分解至責(zé)任人、車間、班組，以強(qiáng)化分級(jí)經(jīng)濟(jì)核算為手段，充分激發(fā)各環(huán)節(jié)的降本活力。大力推進(jìn)鋼后設(shè)備智能化改造和加強(qiáng)能源管理體系建設(shè)，鼓勵(lì)煉鋼、軋鋼工序揭榜掛帥，圍繞“板坯成材率提升、品種鋼降本”等項(xiàng)目開展攻關(guān)，從工藝優(yōu)化、對(duì)標(biāo)管理、節(jié)能項(xiàng)目等方面精準(zhǔn)剖析，旨在全力提升設(shè)備性能和各項(xiàng)關(guān)鍵性經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，促使形成低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
與此同時(shí)，漢鋼公司積極推行鋼后5條軋線柔性生產(chǎn)，并以精益管理為抓手，強(qiáng)化鋼后生產(chǎn)組織和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力，將降本增效、節(jié)能降耗貫穿于全過程，以此實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線匹配度高、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換快、訂單式生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理模式，突出對(duì)市場(chǎng)需求變化作出快速的適應(yīng)鮮明導(dǎo)向。
持“質(zhì)”以恒 打造創(chuàng)效壓艙石
漢鋼公司恪守質(zhì)量底線，2月份單系統(tǒng)生產(chǎn)期間，該單位煉鋼、軋鋼廠著重夯實(shí)各環(huán)節(jié)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格、精準(zhǔn)控制每爐鋼成分、每批鋼材性能，上下工序建立常態(tài)化溝通機(jī)制，嚴(yán)絲無縫杜絕不合格品流向市場(chǎng)。同時(shí)，漢鋼公司堅(jiān)持“用戶第一，質(zhì)量第一”原則，以實(shí)物產(chǎn)品質(zhì)量提升和客戶滿意為宗旨，站在客戶角度想問題，成立鋼后售后團(tuán)隊(duì)，要求產(chǎn)品銷售到哪里、技術(shù)人員就跟蹤哪里，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)助推品牌影響力不斷提升。此外，漢鋼公司緊貼市場(chǎng)需求，加快推動(dòng)棒線材、中厚板產(chǎn)品開發(fā)、高附加值新品技術(shù)開發(fā)和儲(chǔ)備工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和迭代升級(jí)，為創(chuàng)效增收引入源頭活水。（漢鋼公司 沈健根 阮仕康）
