為深刻吸取典型事故教訓，規(guī)范生產(chǎn)過程異常情形管控，提高員工對異常情形的安全處置意識。龍鋼集團公司各單位積極行動，查找異常情形、編制處置措施、開展全員培訓，立足于“知”、貫徹于“嚴”、落實于“行”，推動公司安全生產(chǎn)治理水平再提升。
找準問題，對癥下藥。6月份以來，龍鋼集團公司各生產(chǎn)單位組織安全管理人員、專業(yè)技術人員、班組長對生產(chǎn)系統(tǒng)和設備運行過程中突發(fā)異常情形進行全面識別，綜合研判作業(yè)過程存在的安全風險，將安全措施融入處置流程，涉及冷軋軋制、網(wǎng)片加工、中頻爐熔煉過程停水等常規(guī)作業(yè)突發(fā)異常情形處置措施43項，行車鋼絲繩更換、設備補焊、管廊堵漏等非常規(guī)作業(yè)處置措施共計17項，把風險化解在萌芽狀態(tài)。
強化培訓，提升意識。龍鋼集團將突發(fā)異常情形處置措施納入員工學習計劃，組織開展專題培訓考試，并將其作為四個“一口清”抽查的重要內容，在班前會、安全檢查等工作中落實“逢查必考”，讓員工熟練掌握處置措施。在常態(tài)化學習過程中，要求各單位進行反復評審、修訂和補充完善，同時，做好各類異常情形發(fā)生頻次統(tǒng)計，認真探討分析出現(xiàn)異常的原因，通過設備點檢定修、維護保養(yǎng)、精細操作等措施，減少突發(fā)異常情形狀況的發(fā)生，夯實安全穩(wěn)定生產(chǎn)根基。
監(jiān)督檢查，規(guī)范行為。為推動突發(fā)異常情形處置措施落實到現(xiàn)場、到崗位，龍鋼集團公司以零“三違”班組創(chuàng)建為抓手，強化基層管理人員走動式檢查，及時了解掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況，對作業(yè)人員進行“一對一”指導，對操作中的不規(guī)范動作、工序流程中的不規(guī)范操作進行糾偏，督促解決存在的問題。逐步將突發(fā)異常情形處置措施落實情況在員工安全績效評價中加以應用，采用曝光、考核、幫扶等手段，推動員工養(yǎng)成全流程、全環(huán)節(jié)、全要素規(guī)范作業(yè)的行為自覺。
下一步，龍鋼集團將持續(xù)完善各項安全管控閉環(huán)機制，不斷筑牢風險防控的“銅墻鐵壁”，確保各項生產(chǎn)經(jīng)營活動依法合規(guī)，以高質量安全環(huán)保機制護航企業(yè)高質量發(fā)展。
