面對(duì)當(dāng)前復(fù)雜嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，降本增效已成為企業(yè)突圍制勝的關(guān)鍵密鑰。龍鋼公司煉鋼工序以“精細(xì)化管理”為抓手，在成本管控中精準(zhǔn)破譯降本密碼，于創(chuàng)新實(shí)踐中深度激活增效動(dòng)能，為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)浪潮中行穩(wěn)致遠(yuǎn)注入澎湃動(dòng)力。
破譯水資源循環(huán)利用的“增效密碼”
該工序?qū)⒐?jié)水攻堅(jiān)視為關(guān)鍵戰(zhàn)場(chǎng)，全力破解水資源循環(huán)利用的“增效密碼”。緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際與工藝特點(diǎn)，構(gòu)建起全流程閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)實(shí)地勘察與精準(zhǔn)測(cè)算，一系列節(jié)水項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生：結(jié)晶器水梯度利用、冷卻水箱溢流管改造、排水器溢流水回用……每一項(xiàng)都精準(zhǔn)發(fā)力，直擊節(jié)水要害。其中熱水泵冷卻水回收項(xiàng)目通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)，將熱水泵機(jī)封冷卻水引入管道系統(tǒng)，一端連接水泵進(jìn)口，另一端精準(zhǔn)對(duì)接煉鋼水回水管，實(shí)現(xiàn)冷卻水直接回流至凈環(huán)系統(tǒng)。這一改造不僅有效減輕了凈環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水壓力，更顯著降低了循環(huán)水消耗。經(jīng)測(cè)算，單此一項(xiàng)，年創(chuàng)效8.2萬(wàn)元。
解鎖設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的“守護(hù)密碼”
科學(xué)潤(rùn)滑管理是設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵保障，良好的潤(rùn)滑能顯著降低摩擦系數(shù)，減少零部件磨損，從而有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命；反之，若潤(rùn)滑狀態(tài)不佳，會(huì)導(dǎo)致摩擦溫度升高、磨損加劇、設(shè)備故障，不僅影響生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，更會(huì)產(chǎn)生高昂的維修費(fèi)用。
為此，該工序始終秉持“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不打折，生產(chǎn)方能零差錯(cuò)”的管理原則，建立多維聯(lián)動(dòng)的潤(rùn)滑保障機(jī)制：通過(guò)制定設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格落地執(zhí)行，依托三級(jí)點(diǎn)檢制度對(duì)關(guān)鍵設(shè)備潤(rùn)滑狀況開(kāi)展細(xì)致檢查，從源頭避免因潤(rùn)滑不到位導(dǎo)致的設(shè)備損壞。同時(shí)，規(guī)范建立油品出入庫(kù)臺(tái)賬，最大限度減少油品浪費(fèi)與不合理消耗，以實(shí)打?qū)嵉木?xì)化管理，為生產(chǎn)系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行筑牢根基，持續(xù)釋放降本增效的核心價(jià)值。
激活全員技改創(chuàng)效的“價(jià)值密碼”
“小創(chuàng)新藏著大效益”的理念已在該工序深入人心。這里，每一位員工都深知?jiǎng)?chuàng)新與節(jié)約的疊加效應(yīng)，他們將這種理念融入日常的修舊利廢、小技小改等工作中，持續(xù)挖掘降本潛力，讓每一份巧思都轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益。
針對(duì)生產(chǎn)中常見(jiàn)的備件損耗問(wèn)題，成立修舊利廢攻堅(jiān)小組，對(duì)更換下來(lái)的廢舊氧槍噴頭、磨損軸承等備件實(shí)施“分類診療”，通過(guò)拆解、清洗等步驟精準(zhǔn)“鎖定癥結(jié)”，再以焊接修補(bǔ)、精密加工等工藝“對(duì)癥下藥”。這一系列舉措延長(zhǎng)了備件使用壽命，有效降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，大力推動(dòng)全員參與“金點(diǎn)子”創(chuàng)新活動(dòng)，從生產(chǎn)細(xì)節(jié)中深挖增效突破口：將水泵聯(lián)軸器改為彈性快聯(lián)軸器，從而增加使用周期；為斜板池排泥管道加裝球閥，節(jié)約人工成本……這些看似微小的改進(jìn)，將降本增效的“雪球”越滾越大，讓集體智慧的微光匯聚成創(chuàng)效增利的璀璨星河。（龍鋼公司 陳陽(yáng) 戶百武）
