為進一步推動降本增效工作深入開展，有力促進扭虧脫困工作推進和目標實現，龍鋼公司檢驗計量中心堅持“用數據創造最大效益”目標導向，嚴把檢驗計量關，嚴控質量成本，深入一線解決技術難題，多措并舉向數據要效益，全面開展降本增效工作，用實際行動為企業實現高質量發展提供數據支撐。
抓技術 按下提檔降本“快進鍵”
“鋼渣中游離氧化鈣含量直接影響鋼渣再利用，外委檢驗費用高且時間長，如何才能達到生產要求？”“必須開發出新的適用于公司的鋼渣游離鈣分析技術，對游離氧化鈣進一步分析測定。”在降本增效工作推進會上，該單位技術人員紛紛發表意見。
游離鈣分析技術開發是檢驗計量中心深挖數據潛能、以數據為切入口推進降本增效的諸多舉措之一。據現場了解，此項技術現已成功開發，目前進入數據驗證分析階段。最新數據顯示，鋼渣中游離鈣含量已降到0％-0.9％之間，此項技術的成功開發，有效指導煉鋼生產，為生產提供更全面更有效的數據支撐。
控費用 做對攻堅破難“運算符”
面對嚴峻的市場環境，該單位牢固樹立過“緊日子、苦日子”的思想，加強能源介質損耗管理。通過提高能源計量器具配備率，開展能源介質損耗指標攻關，協助各單位能耗工序優化工藝操作流程，促進月指標管控，合理控制公司能源消費總量。同時堅持“一切成本皆可降”，緊盯噸鋼運行成本指標不放松，用降本倒逼增效，在費用控制上大做“文章”。通過進一步細化費用預算，修訂各單位物料消耗、費用定額等，降低外委維修費用，加強成本控制。截至目前，該單位節約外委費用63.24萬元，實現了關鍵核心類設備拉伸機、光譜儀、紅外碳硫儀、焦炭熱反應儀100％自主維修的目標。
強人力 提升內外兼修“源動力”
在企業降本增效中，人力資源的“降本增效”工作最容易被忽略。該單位緊盯這一薄弱環節，以輪崗、業務提升、技能培訓、外出對標等方式，成立了一支業務能力強、專業素質高的數據人才和降本增效工作隊伍。通過持續推行“操檢合一”管理模式，引領各級人員由技能操作向技術研究方向改變，實現全員設備管理，有效發揮人力資源最大潛能，提高管理效率和經濟效益。為提高整體管理水平，該單位還安排人員前往湘鋼、南鋼、太原鋼鐵等先進企業進行對標，學習優秀企業質檢管理、計量管理、信息化建設等方面的先進經驗。赴北科大、鞍山科技大學等高等學府學習先進的分析檢驗及試驗方法，及時進行查漏補缺，突破瓶頸問題，促進公司檢驗能力提升。
優服務 用好強基固本“指揮棒”
“我們在做好自身降本增效工作的同時，更要發揮數據優勢，嚴把檢驗計量關，助推生產主體單位降本增效項目開展。”“要多去現場了解，按照‘延伸主業優勢，助力主體降本’思路，深入煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠及能耗工序挖掘降本增效合作項目，真正解決生產中出現的技術難題，提升公司整體效益。”該單位負責人強調。
經過深入調研，該單位配合煉鋼廠提升轉爐煤氣回收項目、煉鐵廠1800m³高爐爐前兌鐵槽烘烤器煤氣計量系統改造工作及265㎡燒結主抽風機節能改造項目等多個降本增效項目正在有序推進中。截至目前，煉鋼廠提升項目已完成8萬、10萬氣柜出柜熱值流量與體積流量數據無線采集設備安裝并校驗十萬進柜轉爐煤氣流量計二次儀表。煉鐵廠1800m³高爐爐前已確定流量計類型進行采購安裝，確保每日煤氣消耗數據統計的準確性。265㎡燒結主抽風機節能改造項目已完成，經統計改造實施后數據，項目節能效果達到15.1％，項目實現預期目標。（龍鋼公司 薛蓓）
