生產(chǎn)現(xiàn)場鋼花飛濺，龍鋼公司煉鋼工序的一場安全專項實踐，正悄然重塑著對“安全與效率”的認知。這里沒有非此即彼的簡單割裂，更無粗暴生硬的“一刀切”，而是在看似矛盾的對立關(guān)系中，探尋著二者共生共榮的最佳平衡點，在一次次實操歷練中，踐行著一套獨屬于生產(chǎn)一線的安全“辯證法”。
慢，是為了更快更安全
“吊廢鋼斗三停三起。”這組在外行人眼中略顯“拖沓”的操作，在這里卻是雷打不動的安全鐵律。
天車工端坐操作室，巨大的吊鉤穩(wěn)穩(wěn)抓起滿載廢鋼的料斗。每一次起吊，他都會刻意停頓數(shù)秒，目光反復核查鋼絲繩的受力紋路、吊鉤的閉合狀態(tài)。“別看這幾秒慢，實則是在為后續(xù)生產(chǎn)搶時間。”安全員高楊龍一語道破關(guān)鍵，“真要是因為節(jié)省這幾秒出了墜物事故，光清理現(xiàn)場、檢修設備、排查隱患，就得耽誤十幾個小時，那才是真的慢。”
轉(zhuǎn)爐平臺上，“以慢求快”的安全哲學同樣落地生根。搖爐工每次操作前，總會多花時間確認氧槍的位置及冷卻水流量。“這幾秒省不得，一旦氧槍錯位、冷卻水不足，影響鋼水質(zhì)量，后續(xù)處理起來可不是幾小時能搞定的。”
該工序的統(tǒng)計數(shù)據(jù)給出了最有力的佐證，每次標準化作業(yè)多投入的幾秒鐘，換來了設備故障率同比下降、非常規(guī)作業(yè)事故率為零的成績。慢與快的辯證智慧，在這里得到了生動詮釋。
防，勝過一切救與罰
“隱患就是潛在的事故，早一秒排查，就少一分風險。”在這里，預防從不是掛在墻上的空洞口號，而是融入班前檢查、崗中操作、班后復盤的每一個細節(jié)里。
中包工楊洋在巡檢時，發(fā)現(xiàn)中包區(qū)域護欄有輕微變形。雖不在自己的直接職責范圍內(nèi)，他卻第一時間拍照上報，主動牽頭協(xié)調(diào)維修人員現(xiàn)場修復。“安全哪分你的我的？等真出了事再補救，花再多錢、受再多罰都晚了，預防才是最管用的‘安全閥’。”
為筑牢安全預防防線，該工序創(chuàng)新推行“雙重預防機制”，將風險分級管控與隱患排查治理擰成一股繩。員工掏出手機，點開專屬APP，就能隨時上傳發(fā)現(xiàn)的設備隱患、環(huán)境風險，系統(tǒng)會自動生成整改工單，實時追蹤責任人員、整改進度，形成“發(fā)現(xiàn)－上報－整改－銷號”的閉環(huán)管理。如今，員工自主發(fā)現(xiàn)隱患的整改率已實現(xiàn)100％。當前，預防理念已延伸至非常規(guī)作業(yè)的“神經(jīng)末梢”，“防”字先行，早已成為全員的行動自覺。
繁，是為了更簡單更高效
從轉(zhuǎn)爐煉鋼的加料順序，到連鑄機的拉速調(diào)整，再到設備巡檢的路線規(guī)劃，每一個動作、每一句口令、每一個時間節(jié)點，都有明確規(guī)范。初看之下略顯煩瑣，細究才知其中藏著簡化流程、提升效率的大智慧。
結(jié)晶器前，幾名操作工正齊聲喊出口令，雙手同步指向操作按鈕——這是該工序推行的“手指口述”操作法。“剛開始覺得又喊又指太麻煩，總想著‘心里有數(shù)就行’，后來才明白，這套流程是在幫我們集中注意力。”連鑄班長王武兵笑著說道。
針對非常規(guī)作業(yè)，該工序制定了全流程標準化手冊。作業(yè)前必須完成風險辨識表填寫、安全措施交底簽字、作業(yè)許可證審批，作業(yè)中要嚴格按照“先檢測、后操作，先監(jiān)護、后施工”的順序推進，作業(yè)后對照清單逐項核查現(xiàn)場清理、設備復位情況。
安全不是與生產(chǎn)對立的“負擔”，而是相輔相成、彼此成就的“伙伴”，不是阻礙發(fā)展的“保守”，而是支撐企業(yè)行穩(wěn)致遠的“智慧”。安全“辯證法”的故事仍在繼續(xù)，守住安全底線，就是守住鋼鐵事業(yè)的生命線，更是守護每一位勞動者的幸福線。（龍鋼公司 李小軍）
