今年以來，創新研究院聚焦前沿技術研發，傳承陜鋼集團建筑用鋼技術優勢，積極探索產品創新機制，深度布局培育拳頭產品，對高強鋼筋產品進行了多維度、全方位性能升級，扎實推進產品結構轉型升級。
深挖數據分析 解鎖技術奧秘
為了全面加強高強鋼筋產品質量管控，研發人員對試產以來的技術材料數據進行了整理、分析和挖掘，建立了涵蓋時間、品種、規格、產量、質量、性能等關鍵指標數據庫，同時，圍繞生產數據庫推行技術文件管理模式，對技術文件進行靜態管理和動態管理，優化產品生產過程管控，為追溯質量需求提供精準、高效的數據支撐。
以變求穩，建立動態工藝控制模型
“高強鋼筋的產品質量由鋼水成分、精煉控制、加熱、軋制、冷卻等多個工序工藝參數來決定，圍繞鋼材冷卻速度與環境聯動制約性，適時依據氣候條件調整技術方案，以獲得不同的產品性能結果。”研發人員現場介紹說。
對此，他們打破“正常生產工藝不能動”的傳統觀念，根據化學成分、微合金含量、環境溫度、實際性能表現等不同情況，通過實施動態的工藝控制方案，超前開展技術預判，及時變更工藝，以變求穩，實現了高強鋼筋性能合格率大幅提升。
推行EVI品種工程師責任制 專人負責團隊協作
推行EVI品種工程師專人負責制，對煉鋼和軋鋼工序分別配置專業工程師，形成了技術團隊小組，聚焦問題一起分析技術難點，研究工藝措施，通過采用創新的技術方案和工藝技術，突破了產品成分設計、微合金鋼工藝控制、控軋控冷組織性能調控等一系列難題。
“我們加強了高強鋼筋生產過程控制要點，經過‘理論—工藝—實踐’循環優化，破譯了產品性能密碼，為開發超高強度抗震鋼筋、占領高強鋼筋技術新高地奠定了堅實基礎。”研發管理負責人說。
截至目前，創新研究院實現了高強鋼筋φ6-φ32mm全規格覆蓋，產品首次檢驗合格率較前期提升了10.5％。（創新研究院 張薩茹拉）
